Dedicados al galvanizado electrolítico en Málaga, podemos decirle que se trata de un proceso utilizado para proteger el acero y el hierro contra la corrosión mediante la aplicación de una capa de zinc. Existen dos métodos principales: el galvanizado electrolítico y el galvanizado en caliente. Aunque ambos persiguen el mismo objetivo, presentan diferencias importantes en cuanto a procedimiento, características del recubrimiento, resistencia y aplicaciones habituales.

El galvanizado electrolítico en Málaga, también conocido como zincado electrolítico, se realiza mediante un proceso de electrólisis. En este método, las piezas metálicas se sumergen en una solución que contiene sales de zinc y se aplica una corriente eléctrica que provoca la deposición del zinc sobre la superficie del metal base. Este procedimiento permite obtener un recubrimiento uniforme y de espesor controlado, generalmente más fino que el obtenido con otros sistemas. El acabado superficial suele ser más liso y estéticamente más cuidado, lo que lo hace adecuado para piezas pequeñas, tornillería y componentes que requieren precisión dimensional. Sin embargo, al tratarse de una capa más delgada, su resistencia a la corrosión es menor en ambientes agresivos.

Por su parte, el galvanizado en caliente consiste en sumergir las piezas de acero en un baño de zinc fundido a una temperatura aproximada de 450 °C. Antes de la inmersión, el material debe someterse a un proceso de limpieza y decapado para garantizar la correcta adherencia del zinc. Durante la inmersión se produce una reacción metalúrgica entre el hierro y el zinc que genera varias capas de aleaciones intermetálicas, además de una capa externa de zinc puro. El resultado es un recubrimiento de mayor espesor y con una adherencia muy elevada, como bien sabemos en Industria Sevillana del Zinc, S.C..

En términos de durabilidad, el galvanizado en caliente ofrece una protección superior frente a la corrosión, especialmente en exteriores y en entornos industriales o marinos. Por esta razón, se emplea con frecuencia en estructuras metálicas, postes, barandillas y elementos expuestos a la intemperie. El galvanizado electrolítico, en cambio, se utiliza en aplicaciones donde se prioriza el acabado superficial y la precisión, pero no se requiere una resistencia extrema a la corrosión.